Was sind die Funktionen der Stentermaschine?

DerEreignisMaschineist eine wichtige Ausrüstung im Textil -Finishing -Prozess. Seine Kernfunktion besteht darin, die stabilen physikalischen Eigenschaften und die ideale Erscheinungsqualität durch den synergistischen Effekt von hoher Temperaturwärme und mechanischer Spannung zu verleihen.

DerEreignis MaschineVerwendet eine Heizvorrichtung, um das Gewebe gleichmäßig zu erwärmen, wodurch die molekulare Umlagerung der inneren Struktur der Faser effektiv beseitigt wird, wodurch die in den vorherigen Prozessen wie Spinnung und Weben angesammelten inneren Spannung effektiv beseitigt wird, wodurch die dimensionale Stabilität des Stoffes erheblich verbessert wird und Schrumkten oder Verformungen bei der nachfolgenden Verwendung verhindert werden.

Während des Einstellungsvorgangs dieEreignisMaschineKann die elastische Wiederherstellungsrate und den Faltenwiderstand des Stoffes verbessern, indem die Breite des Stoffes und die Kett- und Schussspannung genau angepasst wird, während die Weichheit und das Drapieren des Handgefühls optimiert werden, damit der fertige Stoff mehr den Anforderungen an das Anwendungsszenario entspricht. Beispielsweise kann die Stenter -Einstellungsmaschine die Fasermorphologie durch Wärmeeinstellung sperren, um die Pilling zu reduzieren. Für natürliche Fasermischmaterialien kann es die Schrumpfungsunterschiede verschiedener Materialien ausgleichen und die strukturelle Gleichmäßigkeit verbessern.

DerEreignisMaschineist außerdem mit einem automatischen Abzugskorrektursystem und einer Temperaturregelungsvorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Stoff während des Betriebs flach bleibt, Falten, Schussweiche und andere Defekte eliminieren und die Prozessparameter gemäß der Glasübergangstemperatur verschiedener Fasern einstellen können, um eine präzise Breite zu erreichen und die Toleranzanforderungen der stromabwärts gesteuerten Kleidung, zu heimlichen und anderen Industrien für die Waffen des Fabrics für Stoffe zu erfüllen.

Der behandelte Gewebe hat nicht nur die physikalischen Eigenschaften erheblich verbessert, sondern auch seinen Oberflächenglanz und die gleichzeitige Färbung der Fastness optimiert, wodurch der Grundlage für die anschließende tiefe Verarbeitung wie Druck und Beschichtung gelegt wird.