2024-11-07
Stofffärbemaschineist eine Art Gerät zum Färben von Textilien, das hauptsächlich dazu dient, Farbstoffe gleichmäßig auf Stoffen aufzutragen, damit diese die gewünschte Farbe erhalten. Stofffärbemaschinen können in zwei Haupttypen unterteilt werden: Tauchfärben und Klotzenfärben nach unterschiedlichen Färbemethoden.
Tauchfärben: Tauchen Sie den Stoff wiederholt in die Farbstofflösung, damit der Farbstoff auf der Faser adsorbieren und diffundieren und schließlich auf der Faser fixieren kann. Diese Methode eignet sich für alle Stoffarten und färbt gleichmäßig, erfordert jedoch eine lange Färbezeit.
Padfärben: Nachdem der Stoff kurz in die Färbelösung getaucht wurde, wird er mit einem Foulard auf die für den Prozess erforderliche Flüssigkeitsmenge gerollt und der Farbstoff wird nach der Nachbehandlung auf der Faser fixiert. Diese Methode eignet sich für Anlässe, die ein schnelles Färben erfordern und eine gute Färbegleichmäßigkeit aufweisen.
Färbemaschine mit flacher Breite: Geeignet für gewebte Stoffe, die normalerweise für die Verarbeitung mit flacher Breite verwendet werden.
Seilfärbemaschine: Anwendbar auf gestrickte Stoffe, insbesondere Überlauffärbemaschine für Kettenwirkerei, geeignet zum Hochtemperatur- und Hochdruckfärben von leichten und frotteestrukturierten Synthetikfaser-Strickstoffen und Stretchstoffen.
Kontinuierliche Klotzfärbemaschine (Grundierungsmaschine): Eine kontinuierliche Klotzfärbeanlage, die für die Grundierungsbehandlung verschiedener Stoffe geeignet ist.
Kaltpad-Florfärbemaschine (Kaltfärbemaschine): Anwendbar zum Färben bei niedriger Temperatur, geeignet für Produktionsumgebungen mit hohen Umweltschutzanforderungen.
„Rollenfärbemaschine“: Anwendbar zum Tauchfärben von Rollenstoffen.
Überlauffärbemaschine: Anwendbar für das Seil-Tauchfärben, besonders geeignet zum Färben von leichten und Frottee-Struktur-Strickstoffen aus synthetischen Fasern und Stretchstoffen.
„Langsames Erhitzen und Abkühlen“: Vermeiden Sie schnelles Erhitzen oder Abkühlen, um Verfärbungen oder Faltenbildung zu vermeiden.
„Gleichmäßige Zusatzfärbung“: Sorgen Sie für eine gleichmäßige Zusatzfärbung, um eine beschleunigte Hydrolyse von Reaktivfarbstoffen oder eine Agglomeration von Dispersionsfarbstoffen zu vermeiden.
Halbzeuge prüfen: Prüfen Sie vor der Produktion, ob die Halbzeuge qualifiziert sind, um eine ungleichmäßige Verarbeitung vor und nach oder links, in der Mitte und rechts zu verhindern, was zu Farbunterschieden beim Färben führen würde.